喷雾干燥通常被食品和其他工业用作封装技术 。 将待包封的物质（负载）和两亲性载体（通常是某种改性淀粉 ） 均化为水悬浮液 （浆液）。 实验型喷雾干燥机然后将浆料送入喷雾干燥器，通常是加热到远高于水沸点的温度的塔。

当浆料进入塔时，它被雾化。 部分由于水的高表面张力和部分由于两亲性载体，水和负载之间的疏水 / 亲水相互作用，雾化的浆液形成胶束 。 液滴的小尺寸（平均直径为100 微米 ）导致相对大的表面积，其快速干燥。 当水干燥时，载体在负载周围形成硬化壳。 

负载损失通常是分子量的函数。 也就是说，较轻的分子在加工温度下倾向于大量蒸发。 通过喷射到较高的塔中，工业上的损失最小化。 随着过程的进行，较大体积的空气具有较低的平均湿度。 根据渗透原理，通过蒸气相和液相中的逸度差异来促使水离开胶束并进入空气。 因此，如果使用较大的塔，则在较低温度下可以从颗粒中干燥相同百分比的水。 或者，可以将浆料喷雾到部分真空中。 由于溶剂的沸点是溶剂的蒸气压等于环境压力的温度，因此塔中的压力降低具有降低溶剂沸点的作用。

喷雾干燥封装技术的应用是制备不含任何水以脱水的物质的“脱水”粉末。 例如，速溶饮料混合物是构成饮料的各种化学品的喷雾干燥。 该技术曾被用于去除食品中的水分; 例如，在脱水牛奶的制备中。 由于牛奶没有被包封，并且由于喷雾干燥导致热降解 ，因此牛奶脱水和类似过程已经被其他脱水技术所取代实验型喷雾干燥机。 脱脂奶粉仍然使用世界各地的喷雾干燥技术广泛生产，通常在高固体浓度下，以获得最大的干燥效率。 通过使用较低的操作温度和较大的腔室尺寸可以克服产品的热降解，从而延长停留时间。

最近的研究表明，喷雾干燥技术的使用可能是在干燥过程中结晶无定形粉末的另一种方法，因为取决于干燥停留时间，对无定形粉末的温度影响可能很大。

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