实验喷雾干燥机如何实现节能降耗?

随着国家提倡节能环保以及相关措施的推进,喷雾干燥机如何实现节能、环保的要求成为干燥设备制造企业不得不思考的问题。有厂家在对其性能进行充分研究的基础上,总结出了一些有效的节能降耗措施,对此进行简要的整理。

 其一,提高热风的进塔温度。据了解,在离塔温度不变的情况下,热风的进塔温度越高,传递给泥浆雾滴的热量越多,单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下,所需热风量减少,如此便可以减少热量损失,降低真空喷雾干燥机的热量消耗。

 其二,可以适当降低热风的离塔温度。在热风的进塔温度恒定不变的情况下,降低热风的离塔温度,实验喷雾干燥机可以减少热风离塔时所带走的热量,较大限度地利用热风的热量来干燥物料。

 其三,增大进塔热风与离塔热风之间的温度差,通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度,增大进塔热风与离塔热风之间的温度差,充分利用热风的热量蒸发物料的水分,从而达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。

 其四,可以通过降低物料的含水率,来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上,流动性好、易于雾化的物料,可有效缩短喷雾干燥时间,在物料中添加适宜的减水剂,可降低含水率,加速干燥时间。

 其五,可以通过热交换器来回收利用废气余热,从而达到节省能源的目的。例如,在使用真空喷雾干燥机期间,利用热交换器将能够更为充分的利用热量,从而提高喷雾干燥机的雾化效率,减少能耗。

 除了对喷雾干燥机的节能降耗有改进要求以外,一些用户反映,在对实验室中药(中草药)天然产物提取物做喷雾干燥时,经常会产生黏壁问题,困扰科研人员的操作。相关专家表示,常规的实验室喷雾干燥机,在对实验室中药(中草药)天然产物提取物等做喷雾干燥时,由于物料本身含有很多糖类成分,在高温下这些成分比较容易融化,在喷雾干燥的瞬间就容易粘在一起,贴在实验喷雾干燥机干燥室的瓶壁上。据悉,科研人员常常受此问题困扰,有时为了得到流动性好的粉末,不得不添加大量的辅料,如淀粉、环状糊精等,但是效果并不是很理想。

 针对喷雾干燥机粘璧现象,有干燥设备制造厂家经过技术改进,使得用户在进行喷雾干燥时,只需采取相应的进风温度,物料里的糖分不会融化,也就不容易产生粘璧现象,从而得到流动性较好的粉末颗粒。该厂家还增加了设备的自动清洗和清扫功能,用户在操作完成以后,无需手动清洗,大大节省了实验操作时间,而且创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高,为企业节约成本,并形成循环可持续发展模式。


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