近日，有人反映，某地方存在大量收购“腐烂果”，使其深加工制成浓缩果汁的情况。然而，相关人员声称腐烂果子只是用来制作饲料，到底是真是假，不免让人疑心重重。还有之前受到社会各界关注的“瞎果”风波，最终以检定未检出“棒曲霉素”(表明果汁原料不含有腐烂成分尘埃落定)，不过，这些也从侧面反映出腐烂果制成果汁存在一定的安全隐患。

      众所周知，正规的果汁饮料生产加工需要经过多道工序，才能有效地保证产品的质量安全，比如原料分选、清洗、榨汁、过滤、均质、杀菌、检测、灌装、包装等，其中，分选、检测环节在进入一系列加工之前，保证原料的品质以及出厂前，确保果汁的质量过关起着至关重要的作用。

      根据国家相关标准规定，果汁原料明确要求，水果应成熟、洁净，无落地果、无变质，并且腐烂面积小于5%，因此，要利用先进的分选设备，把好水果筛分环节质量关，剔除腐坏、变质、发酵及未熟的原料果。一般来来说，市面上的分选设备大多是进行重量、大小分级筛选的设备。那么，在分选加工环节，能否将腐烂变质的水果，化“腐朽”为神奇的剔除出来呢？

      其实，想要剔除瑕疵果、腐坏变质果并非难事，还需要选用智能化分选机，比如分拣机器人、光学分选机。笔者获悉，青岛某大学生研发设计一款果蔬分拣机，其通过人工智能扫描，不仅能够迅速挑出实验喷雾干燥机厂家瑕疵水果，还可以根据产品的缺陷、大小、颜色、果形以及成熟度等进行自动分级分选，瑕疵品检出率达到96%以上，等级检测率超过95%，在一定程度上解决了人工剔除效率低、标准无法统一、瑕疵果混入原料进入后续生产等问题，保证原料果的符合生产需要。

       除了智能分拣机，还有一款利用光学传感分选技术的光学分选设备也可以用于果汁加工行业，即分选环节腐坏瑕疵果的剔除，提高产线的效率和产品品质。笔者了解到，该分选设备是一种非侵入式的安全检测手段，不需要切开水果，只需几秒时间就可以快速检测生产线上原料果内部的品质，如内部瑕疵(腐坏、变质)、成熟度、甜度，及时剔除，避免不达标的水果进入后续加工流程。

       当然，把关原料果分选环节的同时，还要格外重视检测工序，可以说，分选、检测环节的把控为果汁的出厂安全上了双重“枷锁”。业内人士表示，如若检测果汁是否通过腐烂变质水果加工而成，则需要对其相关指标“棒曲霉素”的检测来认定。当“棒曲霉素”超过50ppb，烂果率可能已达到5%。笔者了解到，作为“腐烂水果做果汁”重要的监测指标——棒曲霉素，可以利用高效液相色谱仪，将待检测液体注入色谱柱，之后紫外检测器得到不同的实验喷雾干燥机厂家峰信号，再通过分析、比对这些信号来判断检测的液体是否含有棒曲霉素。目前，高效液相色谱已广泛应用于食品加工、医药开发、商检和法检等方面都有广泛的应用。

       各种分选、检测设备的发明，本质上是帮助食品厂家生产更健康安全的加工食品，但是如果生产者不使用这些设备，或者使用了也“视而不见”烂果，那再先进的设备也无用。就食品饮料生产而言，先进的设备重要，企业的良心更重要。牛肉温室效应的提出有一大部分原因在于，欧美人的饮食习惯里牛肉是主要的能量来源。但如果对食品系统产生环境污染深究，以谷物为主的亚洲人同样应该重视食品系统对环境的影响。多年前就有环保人士对火耕法提出过质疑，这种方法虽然可以有效的处理农业废料，增加土地肥力，但对周围的环境有一定的隐患，并且会造成PM2.5等环境污染物。显然，在食品行业环保和吃光地球上，我们只能选择前者，但这并不意味着我要做的只有“少吃肉”，完善食品的生产及运输模式，对生产线上的污染问题进行监控或许才是真正意义上做到食品行业环保的关键。